超聲波焊接設備在汽車(chē)領(lǐng)域的應用有哪些？在汽車(chē)領(lǐng)域中使用的焊接工藝比較普遍，現在對幾種焊接工藝進(jìn)行說(shuō)明。塑料產(chǎn)品可以由多種材料或組件制成。為了組合組件，可以使用機械緊固件、粘合劑和焊接工藝。 在這三種連接方式中，機械緊固件可以快速連接兩部分，但接頭的防漏功能較差，局部應力容易導致聚合物材料分離;接縫好，但處理困難，固化速度慢。
同時(shí)，在使用膠粘劑進(jìn)行粘接時(shí)，對接頭準備程序和表面清潔度要求較高;且焊接工藝效果好，能產(chǎn)生牢固的粘接接頭，其學(xué)術(shù)性能接近母材，且焊接形式多樣，可根據不同的材料、配對和用途采用不同的焊接工藝。
塑料焊接工藝可分為兩大類(lèi)
1. 機械移動(dòng)焊接工藝:包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動(dòng)焊接;
2. 外加熱式焊接技術(shù):包括熱板焊機、熱氣焊和植焊。
根據加熱方式的不同，還可分為加熱工具焊接、感應焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動(dòng)摩擦焊接、紅外焊接、熱樁焊接和熱風(fēng)焊接。
所謂塑件焊接，就是利用加熱將兩個(gè)熱塑性零件的表面同時(shí)熔化，在外力的作用下將兩部分合為一體。
在現代汽車(chē)的外部、內部、功能和結構部件上，塑料零件隨處可見(jiàn)。
塑料代替傳統金屬材料取得了非常突出的減重效果，這對于節能和減少溫室氣體排放具有重要意義。
目前，塑料焊接技術(shù)已成功應用于汽車(chē)保險杠、儀表板和儀表盤(pán)、剎車(chē)燈、汽車(chē)工具箱、汽車(chē)門(mén)板等發(fā)動(dòng)機相關(guān)零部件制造行業(yè)。
隨著(zhù)進(jìn)氣歧管、儀表指針、散熱器加固、油箱、過(guò)濾器等許多傳統金屬部件被塑料取代，塑料焊接領(lǐng)域的新技術(shù)應用和技術(shù)研究獲得了更好的發(fā)展機遇。低能耗、效率高、無(wú)污染的焊接設備將成為未來(lái)汽車(chē)焊接生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)進(jìn)步的趨勢。
掃一掃，關(guān)注微信